1、机械化分层清理系统。蛋鸡规模化养殖模式下，每天会产生大量的粪便，改造前鸡场采用人工清粪，费时费力。近两年，鸡场陆续投资60万元，引进了12台自动清粪机；投资8万元，引进1台装载机，1辆运输车；投资93万元，建设发酵罐105立方米；投资105万元，建设沼气罐300立方米；投资55万元，建造鸡粪发酵处理用房150平方米，建设有机肥堆放用房600平方米。这些设施设备的改造提升，大大提高了鸡场的现代化水平，鸡舍实现了全自动化。在自动清粪方面，改造后每层鸡笼的下面都设置了一条纵向清粪带，每层鸡群的粪便零散地落在清粪带上，在纵向流动空气的作用下，把鸡粪的大部分水分带出舍外，使鸡粪含水量大大降低。随后这些粪便可及时通过传送带传送到鸡舍末端，再通过电动刮粪板清理出鸡舍。由于鸡粪在鸡舍内得到了分层风干，没有发酵，再加上每次清理得很干净，所以鸡舍内的氨浓度极低，鸡舍内的空气质量良好，为鸡群的生长创造了良好的条件，减少了疾病的发生。
2、智能发酵有机肥系统。使用智能发酵设备每日可处理12立方米新鲜鸡粪，含水率60%左右的新鲜鸡粪经过设备发酵10天，即可成为含水率30%的有机肥。全场3栋鸡舍每天可产出有机肥8吨，每年可产出有机肥两千余吨。按每立方米有机肥增加100元收入计算，每日可收益800元，年收益可达到29.2万元。有机肥生产设备均采用密闭式发酵技术，发酵菌种也添加有除臭菌种，生产过程在好氧状态下进行，无臭气产生，无二次污染。整个生产线为密封作业，无废水、废气排放，环保清洁生产，符合国家环保要求。生产的有机肥可对周边地区的种植产业化、绿色化经营起到促进作用，有利于自然生态环境平衡。
3、光伏发电系统。集中在一起的鸡粪可加工成有机肥，但生产有机肥耗能非常高，仅发酵罐每天电费就要支出三百余元，且有机肥销售价格低，导致鸡场入不敷出。随后，鸡场进行了用电模式的创新改造，即在粪污处理区屋顶安装了光伏发电系统，发电系统产生的电能弥补了粪污治理及生产有机肥上需要用的电，较大的电量供应也使有机肥制造进行的更加彻底。
03
推广应用
高效养殖、高质量养殖和规模集约化养殖是蛋鸡养殖的发展方向，经过柏庄生态养殖场十几年的摸索，目前建成的标准化鸡舍具有诸多优点，如：成规模、占地面积小、饲养量较大，抗风险能力强，人均饲养量大；一年四季均可饲养，达到员工效益最大化；能按标准化管理模式进行饲养管理，饲养管理模式可复制，可进行推广应用。
来源：扬州市邗江区畜牧水产站
HISTORY
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